危害氣缸品質的關鍵要素有哪幾個方面？關鍵有三點，為設計方案工作經驗、生產加工品質及其應用維護保養(yǎng)狀況，下邊就各自來詳細介紹這三點，實際以下。
1.設計方案工作經驗
一個閱歷豐富的液壓機技術工程師在設計方案氣缸時，務必了解下列主要參數，為：缸徑、桿徑、行程安排；壓力或氣缸負荷；工作中工作溫度；工作中物質；運作速率；別的主要參數，如聯(lián)接方式、安裝規(guī)格缸徑、桿徑、行程安排等。
盡可能靠國家行業(yè)標準或別的規(guī)范，防止采用非標準規(guī)格，不然提升生產加工難度系數和制造成本。依據行程安排長度決策氣缸導向性的長度。依據壓力或負荷來檢算缸套、液壓缸、螺絲等的抗壓強度。另外壓力、工作溫度、工作中物質、運作速率也是選訂液壓密封件的重要。不一樣形式的密封性承擔的工作壓力、溫度、物質、速率是不一樣的，水-乙二醇物質不能用聚胺脂密封性，只有用密封墊片；液壓缸運作速度更快時需用電滑環(huán)式密封性，運作速率比較慢時能用Yx型、U型、V型組成密封性等；超高壓自然環(huán)境下要氟膠密封性；運作速度更快時務必考慮到用緩存套、緩存閥。此外，零部件的材料采用也務必謹慎。總而言之，液壓缸設計方案是產品品質的第一步，假如設計方案不正確，生產加工品質再多也不可以做到規(guī)定。
2.加工精度
氣缸的加工精度在于武器裝備水準、生產工藝流程及檢驗方式。缸套的生產加工方式常見有二種，一種是粗鏜-精鏜-擠壓成型，一般用45#無縫管，這類方式生產加工性價比高，但成本增加。另一種方式是用20#冷拉無縫管，再珩磨，成本費較底。活塞桿加工前務必熱處理調直，液壓缸的涂層薄厚一般不小于0.03mm?；钊麠U的生產加工務必嚴苛依照液壓密封件指南給出的管溝尺寸公差帶規(guī)定。
3.應用維護保養(yǎng)狀況
氣缸若要徹底做到客戶規(guī)定，除開之上二種要素外，也有一點便是要恰當應用和維護保養(yǎng)。氣缸應用前應放空氣，緩存調節(jié)閥門要調至有效的部位，液壓油潔凈度要定期維護，氣缸上的塵土按時清除，此外留意防潮、防火安全。
