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隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的發(fā)展，電機(jī)電控行業(yè)受到高度重視，高密度驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制器技術(shù)得以迅速發(fā)展。

一、驅(qū)動(dòng)電機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

電機(jī)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用推動(dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展，相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)一步為電機(jī)行業(yè)提供廣闊的市場(chǎng)空間，促進(jìn)整個(gè)電機(jī)行業(yè)的有序發(fā)展。

二、我國(guó)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)配套特點(diǎn)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為新能源汽車(chē)的核心關(guān)鍵部件，在我國(guó)“三縱三橫”的研發(fā)布局和多年國(guó)家科技項(xiàng)目的支持下，我國(guó)新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)伴隨著國(guó)家新能源汽車(chē)同步快速發(fā)展。

1.新能源汽車(chē)主要配套供應(yīng)商分布特點(diǎn)：自主驅(qū)動(dòng)電機(jī)始終占據(jù)絕對(duì)份額，僅有極少數(shù)幾個(gè)乘用車(chē)車(chē)型采用外資企業(yè)提供的驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)；已經(jīng)形成了從驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、變速器、電驅(qū)動(dòng)總成、主要關(guān)鍵材料和關(guān)鍵器件的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

2.驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套總體情況：我國(guó)自主配套驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器和電驅(qū)動(dòng)總成的比例達(dá)到95%以上；產(chǎn)業(yè)規(guī)?？?，我國(guó)新能源汽車(chē)公告中驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制器生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到200余家，前20位生產(chǎn)企業(yè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和電機(jī)控制器產(chǎn)品占總量的比例達(dá)到70%以上；特別是在新能源公交客車(chē)、純電動(dòng)卡車(chē)和純電動(dòng)物流車(chē)應(yīng)用領(lǐng)域，幾乎全部由本土供應(yīng)商配套。

三、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及系統(tǒng)技術(shù)需求方向

隨著新能源汽車(chē)的大批量投產(chǎn)，動(dòng)力系統(tǒng)出現(xiàn)了高度集成化、電機(jī)永磁同步化、高功率密度化、減速系統(tǒng)多擋化、冷卻系統(tǒng)多樣化的趨勢(shì)，目前驅(qū)動(dòng)電機(jī)及系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展特點(diǎn)主要集中于三部分。

一是，高速度、高密度、高效率、低噪音和低成本是新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)的重點(diǎn)發(fā)展方向。重點(diǎn)方向一：扁導(dǎo)線繞組，可提升轉(zhuǎn)矩和功率密度、效率等；重點(diǎn)方向二：研究延伸至振動(dòng)噪音和鐵磁材料層面，可進(jìn)一步提升驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)精度、工藝制造水平以及產(chǎn)品質(zhì)量等。

二是，通過(guò)集成化設(shè)計(jì)與多種控制器功能集成，電機(jī)控制器集成度和功率密度持續(xù)提升。產(chǎn)品層面：采用電力電子集成優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)，進(jìn)一步提升了電機(jī)控制器本體功率密度，從8kW/L提升至12~16kW/L；IGBT芯片雙面焊接與模塊雙面冷卻技術(shù)、電力電子集成技術(shù)是不斷提升電機(jī)控制器集成度、功率密度和效率的主要技術(shù)發(fā)展方向。

三是，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、減速器一體化集成，提升電驅(qū)動(dòng)總成系統(tǒng)的集成度。優(yōu)勢(shì)一：一體化電驅(qū)動(dòng)總成可省去三相交流電纜和接插件，又大幅度提升系統(tǒng)可靠性；優(yōu)勢(shì)二：模塊化產(chǎn)品可以進(jìn)一步降低總成體積和重量，通過(guò)集成化和精細(xì)化的匹配，提升電驅(qū)動(dòng)總成的NVH水平。

四、主要技術(shù)突破點(diǎn)

1.高密度驅(qū)動(dòng)電機(jī)，扁導(dǎo)線技術(shù)發(fā)展

華域汽車(chē)：為上汽EDU二代電驅(qū)動(dòng)總成和純電動(dòng)汽車(chē)平臺(tái)配套驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用扁導(dǎo)線，與麥格納成立合資公司為大眾MEB平臺(tái)配套扁導(dǎo)線感應(yīng)電機(jī)。

精進(jìn)電動(dòng)：依托國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃專(zhuān)項(xiàng)開(kāi)發(fā)了高速乘用車(chē)扁導(dǎo)線電機(jī)樣機(jī)；開(kāi)發(fā)出轉(zhuǎn)矩密度達(dá)到20.3Nm/kg的商用車(chē)直驅(qū)電機(jī)。

北京佩特來(lái)：應(yīng)用扁導(dǎo)線技術(shù)開(kāi)發(fā)了3500Nm外轉(zhuǎn)子直驅(qū)電機(jī)。

上海電驅(qū)動(dòng)：將扁導(dǎo)線技術(shù)應(yīng)用于48VBSG電機(jī)總成，為上汽通用混合動(dòng)力汽車(chē)配套。

2.高密度電機(jī)控制器

上海電驅(qū)動(dòng)、中車(chē)時(shí)代電氣、上海大郡等在高密度電機(jī)控制器方面均有所突破。

上海電驅(qū)動(dòng)：聯(lián)合上海道之，采用芯片雙面焊接工藝和電力電子功率組件的直焊互連工藝研制出高密度電機(jī)控制器。電機(jī)控制器峰值功率125kW，30s功率密度達(dá)到17.5kW/L，10s峰值功率密度達(dá)到23.1kW/L。

中車(chē)時(shí)代電氣：利用自主IGBT芯片、雙面焊接與雙面冷卻技術(shù)以及自主驅(qū)動(dòng)芯片和電力電子集成封裝技術(shù)，開(kāi)發(fā)出600A/750V雙面散熱模塊及組件產(chǎn)品，基于雙核MCU（微處理器）芯片開(kāi)發(fā)出功率密度達(dá)到20kW/L以上的電機(jī)控制器。

上海大郡：聯(lián)合上海道之采用雙面焊接模塊與雙面水冷結(jié)構(gòu)，通過(guò)功率組件的模塊化組合，開(kāi)發(fā)出高密度電機(jī)控制器，輸入功率達(dá)到260kW，功率密度達(dá)到23.5kW/L。

五、我國(guó)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)差距及技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

從國(guó)內(nèi)外新能源汽車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)看，集成化、模塊化、高效化和數(shù)字智能化是重要發(fā)展方向，技術(shù)創(chuàng)新是新的突破點(diǎn)。